志天

生産設備

I. コアとなる自社開発技術、総合的に優れた性能 ボドル は、レーザー、レーザーヘッド、オペレーティングシステムの 3 つのコア コンポーネントを 100% 独自に研究開発し、完全な技術的障壁を形成しています。ボドルパワー 高出力レーザー 光電変換率 40%、従来モデルよりエネルギー効率が高く、エネルギー消費量を約 60% 削減 出力安定性 ±1%、15,000 時間の連続運転後も出力低下はほとんどありません ボドル レーザーボドールジーニアス インテリジェント レーザーヘッド 光路 / ガス路 / 水路の独自研究開発、IP65 保護、多重レンズ保護 ボドル Laser焦点距離調整範囲 ±50mm、水冷効率が 25% 向上、切断速度が 11% 向上 ボドル レーザーボドールシンカー インテリジェント システム AI がパラメータを自動的に最適化し、切り替え時間を 30 分から 5 分に短縮 リモート監視、故障診断をサポートし、手動エラーを 90% 削減 II.切断効率:高速、高生産性超高速最大空車移動速度180m/分、加速度2.5G~4G薄板切断速度を最大200%向上(スキャン切断技術)30000Wで20mm炭素鋼を切断:12000mm/分厚板効率インテリジェント穿孔:0.5秒穿孔、効率が80%向上10,000ワットクラスで300mmステンレス鋼を切断可能、速度は6kWの2倍連続生産交換プラットフォーム/自動積載および荷降ろし、24時間中断なし処理パイプ切断機の1シフト生産性が3倍以上向上III.切断精度と品質:高精度、バリなし、二次加工なし位置決め精度:0.01mm、繰り返し位置決め±0.05mm断面品質:粗さRa3.2~6.3μm、直接溶接可能高忠実度:高速コーナリングアルゴリズム、真円度が20%向上パイプ切断:断面垂直度90°±0.3°IV. インテリジェントで使いやすい:敷居が低く、労力が削減ワンクリック処理:内蔵の大規模なパラメータライブラリにより、初心者でも高品質の製品を生産可能1秒のエッジ検出/10秒の位置決め:ボドル Laserの効率が5倍向上自動ノズル交換、インテリジェント空気圧制御、溶接シーム認識Bodor LaserAIネスティング:材料利用率の向上、材料節約30%以上V.安定性と信頼性: 低い故障率、長い耐用年数故障率 <0.5%**、平均故障間隔 20,000 時間Taishan 安定性向上ベッド: 振動が 60% 低減、歩留まりが 20% 向上高剛性伝達、数万キロメートルの耐久性テスト後も精度は変化しませんVI. フルシナリオ対応: プレート / パイプ / 一体型プレートとパイプ / 高反射材料フルパワー対応: 1000W–60000Wプレート切断機: 大判、高速、面取り切断パイプ切断機: 丸パイプ / 角パイプ / 特殊形状パイプ、6mm~600mmのパイプ径一体型プレートとパイプ:1台の機械で複数の用途に対応し、設備投資を削減高反射材料:スキャン切断技術により、銅、アルミニウム、真鍮を安定して切断VII. コスト削減と効率向上:総合コストの削減電力節約:光ファイバーの高い光電変換により、年間数万元の電気代を節約材料節約:AIネスティング+残材利用により、材料費を削減Bodor Laser省力化:高度な自動化により、1人で複数の機械を操作二次加工の削減:滑らかな断面、研削/フライス加工不要

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