1．ゼロドリフト：測定ベルトスケールのゼロドリフトには多くの原因があります。機器/センサーの不安定な動作（これは比較的まれです）を除けば、そのほとんどはベルトとベルトコンベアに起因します。ベルトの単位重量の不均一性、ベルト上の接着剤、ベルトのずれ、ベルトの張力、ベルトコンベアの速度安定性などが影響します。一般的に、ゼロ校正後1～2週間でゼロが許容範囲を超えるため、日常メンテナンス中に定期的にゼロ点補正を行うことが非常に重要です。この場合、まずコンベアの状態が良好か、ベルトが損傷していないかを確認してください。2. 表示データのジャンプが大きすぎる: 電子ベルト計量器の瞬間流量が計量中に一定の範囲内で変動するのは正常ですが、ジャンプが大きすぎる場合は、ベルト計量器の間隔値が大きすぎるか、計量センサーが損傷していないか、スケールフレームに石が詰まっていないか、コンベアが滑っていないかなどを確認してください。3. 電子ベルト計量器の間隔ドリフト障害: 電子ベルト計量器の間隔校正の変化は、一般的にシステムの測定コンポーネントとベルト張力の変化に関連しています。主な原因は次のとおりです。(1) コンベアのベルト張力が変化する場合は、上記のように調整する必要があります。(2) スピードセンサーローラーの滑り。速度測定シリンダーとリターンベルトの間の巻き付け角度を増やして、シリンダーが滑って回転が失われるのを防ぎます。(3) 電子ベルトスケールの計量エリアのアイドラーの垂直直線性が変化しました。牽引ローラーを適時に調整して交換します。(4) ロードセルが過負荷になり、直線性が低下しています。センサーを交換します。(5) 電子計測素子の故障。専用機器を使用して損傷した素子を検出し、適時に交換します。必要に応じて、ベルトスケール機器のメインボード(SY2105/2101)を交換します。ベルトスケールの測定4、フィールド配線の故障:(1) システム内のコンポーネント間の対応する内部配線を確認し、すべての配線がフィールド配線図の規定に従っていることを確認します。(2) 接点が緩んでいる、溶接がしっかりしていない、接点が不良である、短絡または断線がある、接地が要求どおりでない、読み取り誤差と計量読み取りが不安定な場合。(3) すべてのシールドケーブルがフィールド配線図の要件に準拠しているかどうか、特にシールド線が指定された位置に接続されているかどうかを確認します。5、電子ベルト計量器の機器データの復旧: 予期せぬ状況下で機器校正中に入力パラメータが失われたり、人為的に変更されたりしたために表示が正しくありません。電子ベルトスケールの校正データを各メニューに1つずつ復元します。まとめると、ベルト式計量器のデバッグ作業では、一般的に上記のような状況が発生します。もちろん、他にも状況はあります。今後の記事では、関連する知識を順次公開していきます。徐州三元公司は、ベルト式計量器の正規メーカーです。当社の製品は高品質で、価格もお客様にとって有利です。新規のお客様も既存のお客様も、ご注文をお待ちしております。