エプロン計量フィーダー

1エプロン計量フィーダーエプロン式計量フィーダーは、大量のバルク材料を連続的に搬送するために設計された、頑丈な供給・計量機です。一般的なベルトフィーダーと比較して、重量物、研磨性物質、高温物、不規則な形状の材料の搬送に適しています。鉱業、セメント製造、冶金、発電所、化学処理、骨材生産などの分野で広く使用されています。

この機器は、エプロンフィーダーそして、動的計量システムが搭載されています。材料はホッパーからエプロンコンベアに排出され、計量・速度測定システムが材料の流れを継続的に監視します。制御システムは実際の供給速度を計算し、必要な設定値に応じて駆動速度を調整します。

資材の取り扱い条件が厳しい工場では、エプロン計量フィーダー従来の給餌装置に代わる実用的な選択肢を提供する。

エプロン式計量フィーダーはどのような問題を解決できるのか？

多くの重負荷用途において、一般的なベルトフィーダーは、大きな塊、鋭利な材料、材料の高温、または過度の衝撃荷重によって問題が発生する可能性があります。これらの状況はベルトの摩耗を増加させ、不安定な供給につながる可能性があります。

1エプロン計量フィーダー複数の金属製のパンまたはプレートを重ね合わせ、頑丈なチェーンシステムで接続する方式を採用しています。剛性の高い搬送面は、貯蔵ホッパーから直接落下する材料の衝撃に耐えられるように設計されています。

この設計は、石灰石、石炭、クリンカー、鉄鉱石、銅鉱石、スラグ、岩石、その他高密度または強い研磨性を持つバルク材料などに特に有効です。

統合された計量システムにより、オペレーターはフィーダーの速度だけに頼るのではなく、実際の材料の流れを監視できます。そのため、この装置は連続供給、プロセス制御、配合、または材料のバッチ処理を必要とする用途に適しています。

エプロン式計量フィーダーはどのように動作するのですか？

動作原理は比較的単純だ。

バルク材料はホッパーまたは貯蔵ビンからフィーダーに投入されます。エプロンプレートは材料層の下を連続的に移動し、材料を排出地点に向かって搬送します。

計量部は可動式エプロンが運ぶ荷重を測定し、速度センサーはコンベアの実際の速度を検出します。制御システムはこれらの信号を組み合わせて、瞬間的な供給速度を計算します。

実際の流量が目標値と異なる場合、可変速駆動装置がフィーダー速度を自動的に調整します。このようにして、計量フィーダー工程要件に応じて安定した材料の流れを維持できる。

この連続測定は、材料供給速度が最終製品の品質や生産量に直接影響を与える生産ラインにおいて有用である。

エプロン計量フィーダーの主な特徴

頑丈なエプロン構造

エプロンコンベアは、耐久性の高い金属製のパンと頑丈なチェーンで構成されています。この構造は、高衝撃荷重や研磨材を扱う用途向けに設計されています。

従来のゴムベルト式給紙装置と比較して、エプロン構造は過酷な作業条件下での機械的損傷に対する耐性がより優れています。

連続動的計量

計量システムは、フィーダーの稼働中に材料の流れを測定します。定期的な計量のために機械を停止する必要はありません。

収集された負荷信号と速度信号は、計量コントローラによって処理され、供給速度と累積量が計算されます。

可変速送り

駆動システムには、ギア付きモーターと可変周波数駆動装置を装備できます。オペレーターは、生産要件に応じて供給速度を調整できます。

自動プロセス制御の場合、エプロン計量フィーダープラント制御システムから供給速度の設定値を受け取り、それに応じて出力を調整することができる。

研磨材に適しています

この機械は、石灰石、石炭、クリンカー、鉱石、スラグ、その他の重い粉粒体など、処理が難しい材料にも対応できるように構成できます。

耐摩耗性部品は、材料特性や使用条件に応じて選択することができる。

柔軟な機器構成

サイズ、供給能力、エプロン幅、設置配置、駆動構成、計量システムは、個々のプロジェクト要件に応じて選択できます。

これは重要です。計量フィーダーセメント工場で使用される機器は、鉱山や冶金生産ラインに設置される機器とは、非常に異なる要件を持つ場合がある。

代表的な用途

1エプロン計量フィーダー重量のあるバルク材を継続的に輸送・管理する必要がある多くの産業で使用できます。

セメント産業：
石灰石、クリンカー、石膏、添加剤、その他のバルク原料に使用されます。

鉱業：
鉄鉱石、銅鉱石、石炭、砕石、その他の採掘物に適しています。

冶金：
鉱石、スラグ、焼結材、その他の重量のある粉粒体の搬送に使用されます。

発電所：
原料供給システムにおいて、石炭やその他の固体燃料に使用できます。

化学・肥料産業：
制御された供給が必要な特定の粒状およびバルク材料に適しています。

技術仕様

実際の仕様は、材料密度、粒度、必要容量、ホッパー寸法、設置条件、およびプロセス要件に基づいて選択する必要があります。

エプロン式計量フィーダーを選ぶ理由とは？

このタイプの装置の最大の利点は、供給と計量が1台の機械に統合されている点です。

重負荷用途向けには、エプロンコンベアが強力な搬送面を提供し、計量システムが連続的な流量情報を提供します。この組み合わせにより、信頼性の高い供給と材料計測の両方が重要な生産ラインに適した装置となっています。

もう一つの利点はカスタマイズできることです。エプロン計量フィーダー工場を標準的な機械に合わせるのではなく、顧客の既存のホッパー、コンベア配置、材料特性、および必要な供給能力に合わせて設計することができます。

研磨材の場合、耐摩耗性部品を選択することで、耐用年数を延ばし、メンテナンス頻度を減らすことができます。

設置およびメンテナンス

設置前に、支持構造、ホッパー出口、排出高さ、電源、および材料の流れ方向を注意深く確認する必要があります。

運転中は、エプロンプレート、チェーン、スプロケット、ベアリング、駆動装置、センサー、計量部品の定期的な点検を推奨します。

計量部周辺に異物が蓄積することも避けるべきです。異物や過度の堆積物は計量性能に影響を与える可能性があるためです。

長期運用においては、適切な潤滑と摩耗した部品の適時交換が、計量フィーダー順調に動作しています。

私たちについて

   設立：2011年

• 施設面積：10,000平方メートル

• 年間生産額：2000万元以上

• チーム規模：45名

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• プロフェッショナルエンジニア：15人

• 製品ラインナップ：30シリーズ以上、200モデル以上

• 主要製品カテゴリー：計量装置、搬送装置、磁気分離装置、集塵装置

• サービス提供対象産業：セメント、建築材料、化学、冶金、炭化カルシウム、石灰窯、セラミックス、穀物・油脂、鉱業、石炭 – 10以上の産業

• 技術提携：中国各地の著名なデザイン機関（北京、天津、合肥、秦皇島、中国石油化工北京設計研究院など）と提携。

• 販売およびサービス範囲：全国対応、販売前のコンサルティング、現地での試運転、販売後のサポートを完備

• カスタマイズ機能：お客様のご要望に応じて対応可能です

• 認証およびコンプライアンス

• ISO 9000品質マネジメントシステム認証取得済み

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• サービスとサポート

• 販売前：無料の材料試験、エンジニアリング計算、および現場評価

• 設置および試運転：安定稼働が達成されるまで、現場での技術指導を行います。

• トレーニング：包括的なオペレーターおよびメンテナンス研修

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• スペアパーツ：一般的な消耗部品は在庫あり、24時間以内に緊急発送いたします。

• リモートサービス：リモート診断、チューニング、ファームウェアアップデート用のオプションのGPRSモジュール

• 対応時間：2時間以内の対応、48時間以内の現地到着（主要国内地域）

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